2023年，山鋼股份萊蕪分公司棒材廠面對人員緊張、產線待產等重重困難，錨定“爭上游、走在前”目標定位，著力構建“四轉四突八級”發展新格局，實現逆勢突圍。全年產品入庫完结年計劃的108.39%，產品結構增效創出歷史最好紀錄。
該廠亲近關注市場形勢變化，快速識變應變，拟定不同生產條件下的生產組織預案，極致进步生產功率。在滿負荷生產情況下，針對高級別螺紋坯料、盤螺坯料等供應問題，優化運行形式，坚持鋼軋平衡，為进步生產功率和下降現貨率創造了有利條件。下半年，面對管控調整新形勢，創新構建生產組織新模型，轉向以高級別和大規格鋼筋為主導的形式，根據3條產線的裝備特點，同步優化規格分工，进步柔性排產才能。確保特别品種排產期間產能匹配，进步單位時間功率，減少熱坯落地量，下降能源耗费，全年生產入庫鋼材完结年計劃的108.39%。
針對倉儲場地有限、高級別鋼材補庫生產的特點，該廠合理平衡高效產品供給節奏和經濟批量生產關系，適當添加規格切換頻次，进步產品交给才能。為下降小軋產線關停的影響，完善產線排產才能，榜首軋鋼車間、第二軋鋼車間分別添加不同規格的工藝准備，進一步發揮3條產線協同優勢，合理的组织規格轉移接受，並開通了高級別鋼筋生產的“綠色通道”。堅持以銷定產和以產促銷相結合，努力进步高效產品產銷份额，全年高級別鋼筋產銷量同比进步46.7%，完结年計劃的136%，再創歷史新高，實現結構增效5168萬余元。
堅持高目標引領，亲近關注工序能耗和原材料耗费，科學設置指標，細化管控办法，強化過程統計剖析，跟蹤降本办法配檔表，狠抓办法落地。與永鋒臨港進行全流程全要素對標找差，建立定標倒逼、低成本模型操控對標體系，針對指標不夠穩固、產品質量波動等問題，開展“八個極致”“兩提兩降”項目攻關活動，廠控15個重點改进項目完结14個，短應力線軋機改造升級、打捆機改型換代、電控系統優化等項目順利實施，為全面完结挖潛增效目標供给了有力支撐。
為推進環保績效創A作业，展現“全國文明單位”的良好形象，該廠對環境管理弱項、系統短板進行会集管理。針對噪音、粉塵、無組織排放等環境有害要素，依照系統設計、專項管理、監督運行的原則，投入2300余萬元，先后完结加熱爐煙氣脫硫、廠房封閉、水霧抑塵等重點項目。加大技術投入，針對脫硫系統小蘇打敏捷吸潮並開始板結、形成下料不暢或许阻塞等情況，採用在攪拌料倉方位安裝振打電機的办法，定时振打，消除了二氧化硫排放超標風險。全廠實現有組織排放和無組織排放達標運行，老產線煥發出新風貌，為綠色發展注入新動能。（孟令達 楚耿玉）
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